元宇宙网2023-03-20 14:52:21
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1、铸造是生产铝轮毂最常见的工艺,也相对经济。重力铸造和低压铸造较为常见。重力锻造是将熔化的金属浇铸在模具中并使其硬化。冷却后,用车床对毛坯进行精密加工、抛光和喷漆,得到成品。低压铸造是一种相对先进的铸造工艺。通过真空吸力将熔融金属吸入模具,有利于控制温度和去除杂质。铸件不会出现气孔,且密度均匀,强度高于低压铸造。但无论哪种铸件,其工艺流程都比较简单,适合批量生产,有利于降低成本。
2、锻造是目前轮毂大批量生产下最先进的生产方式。锻造轮毂是在加热状态下,用大型锻压机在一定压力下将铝锭反复锻造成轮毂毛坯。在锻造和压制之后,坯料被旋压。这个过程的效果是拉伸轮圈的宽度,达到相应的标准。旋压后,轮毂已基本成型,再经机床加工、抛光、喷漆,即可得到成品轮毂。
3、由于锻造工艺复杂,锻造设备昂贵,购买一些大型锻压机的费用就要上千万元,所以锻造轮毂的成本相对要高很多。
4、我们可以看到下面锻造轮毂的断面润滑性很好,金属分子排列紧密没有粗糙感,而铸造轮毂的金属分子排列松散,金属颗粒大,断面粗糙感很强。
5、显微镜下,右侧铸造轮毂的金属分子排列松散,左侧锻造铝合金轮毂的金属分子排列紧密。金属放得越紧,抗疲劳性越高,抗冲击能力越强,轮毂的承载能力越好。
6、部分铸造轮毂外观模仿锻造的特点,普通消费者很难分辨。但是,它们在金属特性上有很大的不同。锻造车轮的抗疲劳性、抗冲击性和强度都高于铸造车轮,散热功能两者相差不大。但铸造车轮的质量一般比锻造车轮重20%左右。
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